食品工場での生ごみ処理機導入事例

食品工場では、野菜の皮や切れ端、製造過程で発生する廃棄物など、毎日多くの生ごみが生じます。これらの処理は、衛生管理や環境配慮の観点からも重要な課題となっています。

ここでは、すべての食品工場の共通課題となる、毎日の業務の中で発生する生ごみ処理への対応事例を紹介しています。生ごみ処理機の導入を検討している方はぜひ参考にしてください。

製麺工場: 業務用生ごみ処理機の導入で衛生的な処理

課題|製麺工場から出る生ごみの処理効率と衛生管理

山梨県の製麺工場では、直営店舗から出る大量の生ごみを処理する必要があり、衛生面と処理効率の両立が課題となっていました。

対策|分解の早い麺類に適した生ごみ処理機の導入

業務用生ごみ処理機「ゴミサー」GH10型(処理能力10kg/日)を導入しました。麺類は分解が早いので、実際には10kg以上の生ゴミを処理することができています。

改善|衛生的かつスムーズな生ごみ処理

導入後、直営店舗から出た生ごみを効率よく処理できるようになり、工場内の衛生管理が強化されました。麺類の性質と処理機の性能がうまくマッチし、能率よく生ゴミを処理することができています。

引用元:株式会社エイ・アイ・シー公式HP(https://www.gomiser.jp/case/業務用生ごみ処理機ゴミサー設置しました-5/)

食品工場: 野菜屑処理の処理効率と衛生管理の向上

課題|大量に発生する野菜屑の効率的な処理

東京都内の食品工場では、製造工程で毎日多くの野菜屑が発生し、衛生的かつ効率的に処理する手段が求められていました。

対策|高処理能力の業務用生ごみ処理機

処理能力250kg/日の業務用生ごみ処理機「ゴミサー」GH250型を導入し、野菜屑は直接投入するほか、破砕機を通しても投入できる体制を整えました。

改善|効率的な処理と衛生環境の確保

導入後、発生した野菜屑をスムーズに処理できるようになり、処理の手間を軽減でき、衛生的な環境が保たれ、作業効率の向上にもつながっています。

引用元:株式会社エイ・アイ・シー公式HP(https://www.gomiser.jp/case/業務用生ごみ処理機ゴミサーを設置しました-保-2-3-2-10/)

食品工場: 環境対応と作業効率の両立

課題|環境保護と作業効率の両立

神奈川県にある文明堂食品工業では、食品工場における大量の生ごみ処理が課題となっていて、環境への配慮と作業効率の向上を目的に、生ごみ処理機の導入を検討していました。

対策|工場内での生ゴミ完結処理

2025年2月、業務用生ごみ処理機「シンクピア GJ-30」を導入することで、工場内で生ごみの分解処理を完結させ、CO2排出や処理コストの削減を実現すると同時に、衛生環境の改善にもつながる仕組みを構築しました。

改善|環境負荷・コスト・作業負担の削減

この装置の導入で、廃棄物の運搬・処理に伴うCO2排出やコストを削減できました。工場内で迅速に生ごみが処理できるので、悪臭や衛生面の問題が解消され、従業員の作業負担も軽減しました。簡単な操作で処理ができ、現場の効率化にも貢献しています。また、CSRや環境配慮の姿勢が企業イメージの向上にもつながり、持続可能な社会への取り組みが評価されています。

引用元:シンクピア・ジャパン株式会社公式HP(https://sinkpia-j.co.jp/example/20250221-03-info/)

食品工場: 環境負荷の低減と職場環境の改善

課題|環境への配慮と従業員の労働環境改善

地球温暖化や資源の枯渇などの環境問題が深刻化する中で、食品製造業である亀屋万年堂は、環境負荷の低減とともに、従業員の作業負担の軽減や職場環境の改善が課題となっていました。

対策|業務用生ごみ処理機「シンクピア」の導入

SDGsの実現を目指す取り組みの一環として、生ごみを削減できる業務用生ごみ処理機「シンクピア」を導入し、ごみ収集車の運行回数の削減によりCO2排出量の低減を図るとともに、社内の衛生環境の向上にもつなげる体制を整えました。

改善|環境負荷低減と職場快適性向上

導入後は、生ごみの運搬作業が軽減され、従業員の作業負担が減少しました。清潔で快適な職場環境が整い、従業員の健康と生産性の向上にも貢献しています。この取り組みは、企業としての社会的責任を果たすと同時に、持続可能な社会の構築に向けた一歩となりました。

引用元:シンクピア・ジャパン株式会社公式HP(https://sinkpia-j.co.jp/example/20250318_info/)

野菜カット工場: 生ごみリサイクルによるコスト削減

課題|食品残渣の廃棄コスト

この工場では、毎日大量の食品残渣が発生していて、これまでの廃棄処理では、廃棄物の収集・運搬・処理にかかる費用が経営上の課題となっていました。

対策|食品残渣をリサイクル

NTTビジネスソリューションズが提供する「食品残渣リサイクルソリューション」を導入し、従来廃棄していた食品残渣を資源として再利用する仕組みに切り替え、廃棄コストの削減と環境配慮の両立を図りました。

改善|コストの大幅削減と環境負荷の軽減

導入後、廃棄物処理にかかっていたコストが大幅に削減でき、できた一時発酵物はリサイクルセンターで堆肥として生まれ変わる、循環型社会に適合する生産体制になりました。

参照元:NTTビジネスソリューション(https://www.nttbizsol.jp/service/foodwaste-recyclingsolution/)

導入後のミスマッチをなくす!実績が豊富なメーカーの
おすすめ業務用生ごみ処理機3選

消滅型「ゴミサー/ゴミサポーター」

生ごみを99.9%減容
処理の手間を大幅カット!
生ごみ減容率 99.9%
生ごみの処理後の形態 水と炭酸ガスに分解
メンテナンス頻度 特殊なメンテナンス必要なし
メンテナンス内容
販売年数 25年(1997年~)

堆肥型「バイオクリーン」

生ごみを使って
リサイクル
良質な堆肥を
つくれる
生ごみ減容率 記載なし
生ごみの処理後の形態 約85%が水蒸気や炭酸ガスに分解
残りの一部が堆肥になる
メンテナンス頻度 定期点検あり・要問合せ
メンテナンス内容 要問合せ
販売年数 17年(2004年~)

乾燥式
「業務用(電気)
乾燥式生ごみ処理機」

3種類のモードで効率的に処理
高温殺菌で衛生的
生ごみ減容率 記載なし
生ごみの処理後の形態 処理品
メンテナンス頻度 訪問定期点検・年1回
メンテナンス内容 要問合せ
販売年数 記載なし

Googleで「業務用生ごみ処理機」と検索して上位表示されたうち、100キログラムの処理能力を持つ機械の取り扱いがあるメーカー18社をピックアップ。
なかでも販売年数の高い会社(公式HPに販売年数を明記しているうち)の生ごみ処理機を、方式ごとに1社ずつ「おすすめの機種」として掲載しています。

※乾燥式のみ販売年数の明記のあるメーカーがなかったため、Google検索で上位かつ会社の創業年数が高い会社を選定しました。
※情報は2021年5月時点のものです。